東莞市惠翔模具配件廠成立于2006年，是一家集生產、加工、銷售為一體的模具配件企業(yè)，專業(yè)生產 Skd-61和 Skh-51頂針、頂針、缸套、圓筒、扁頂針、嵌件、導柱、導套等幾十種產品，并承接各種非標配件加工。

產品主要用于五金、塑膠、電子、電器、機電、文具、醫(yī)療器械、半導體等行業(yè)。根據客戶的不同模具設計需求，可提供國家標準、德國標準、日本標準、 n 標準等國家模具標準件和非標準件。產品遠銷各大城市及香港、澳門、臺灣、東南亞等國家和地區(qū)。

1．模具設計成型技術零件的日漸發(fā)展大型化和零件的高生產率水平要求一模多腔，致使我國模具結構日趨大型化，大噸位的大型企業(yè)模具可達100噸，一模幾百腔、上千腔，要求進行模具生產加工處理設備大工作臺、加大Y軸Z軸行程、大承重、高剛性，高一致性。

模具加工的模具鋼材料具有高硬度，這就要求模具加工設備具有熱穩(wěn)定性和高可靠性。

3.對于復雜型腔和多功能復合模具，由于零件形狀的復雜性，需要提高模具的設計和制造水平。

4.模具加工的精細化使得加工設備的復雜高效更具吸引力。高速銑削具有加工高硬度材料、加工穩(wěn)定、切削力小、工件因溫升變形小等優(yōu)點。這使得模具企業(yè)越來越重視高速加工。

5．高動態(tài)分析精度。機床進行生產技術企業(yè)通過介紹的靜態(tài)工作性能（如重復定位精度、直線進給速度）在模具三維型面加工時，不能直接反映學生實際發(fā)展加工處理情況。模具的三維曲面高精度加工，更提出了高動態(tài)模型精度性能的要求，高速高精度還要在機床的高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性研究以及提供高品質的控制管理系統(tǒng)相配合才可能可以實現。

6. 企業(yè)購買設備時，應考慮加工技術與綠色產品技術相結合。 電加工機床的輻射和介質選擇是影響安全和環(huán)保的一個因素。 電火花加工技術將在未來的模具加工領域得到發(fā)展。

七個。多測量技術、高速測量及其逆向工程的綜合應用，已成為推動模具參與產品開發(fā)和設計技術的發(fā)展方向。

隨著三坐標測量機、掃描儀和激光跟蹤儀技術的不斷發(fā)展，“在線測量”使三坐標測量機變得“儀器化”，這就要求其具有更強的適應性，檢測技術應具有高速度、高精度和高適應性。CMM主機的主要功能是通過接觸或激光掃描等非接觸方式采集坐標數據。數據處理后，被測工件可以重建?，F代測量技術不斷融入產品研發(fā)。在逆向工程設計與制造的體系下，模具和模具零件的設計與制造之間密不可分的關系更加明顯。羅百輝說，現在模具企業(yè)積極探索以模具為載體生產模具零部件是一種重要的生產方式，模具企業(yè)對采購零部件和設備有著強烈的需求。2007年，中國生產了17.3萬臺成型設備，其中包括3000臺數控成型設備。進口鍛壓設備3844臺，其他成型設備4671臺。

據了解，目前對于世界進行切削加工刀具銷售額已經超過100億美元，工業(yè)經濟發(fā)達的歐洲、北美、日澳三大市場占有75％—80％。在亞洲，中國社會也是我們一個非常重要影響市場。當前網絡發(fā)達地區(qū)國家的制造業(yè)中，采用不同硬質合金刀具已占70％以上，傳統(tǒng)高速鋼刀具的份額降至30％以下，參與文化全球化戰(zhàn)略競爭的我國農業(yè)機械設備制造業(yè)，對效率的追求也日益明顯增強，模具技術企業(yè)對高精度、高效率、高可靠性、和專用性的現代科學高效利用刀具的需求也越來越成為迫切，硬質合金刀具、陶瓷刀具在模具設計企業(yè)通過廣泛應用使用。據羅百輝粗略分析估計就是中國選擇刀具系統(tǒng)需求在80億元增加人民幣實現以上，其中高精、高效、高可靠性的現代信息刀具，如硬質合金和其他陶瓷等超硬刀具主要材料可轉位刀具的消費額約為15億元提高人民幣，其中80％—85％依賴美國進口，模具生產制造過程中使用的刀具需要進口占90％以上。模具的復雜性、精密性要求學生所需計算切削刀具的品質問題更為上乘，為本次參展的有國外品牌眾多國際知名刀具廠商，如：瑞典的SANDVIK，山高刀具SECO公司，藍幟公司、SPINNER公司、NIKKEN公司等，日本的DIJET、BIG、OSG、日本住友電工。

日立工具公司開發(fā)的新型高速高硬度刀具可加工至HRC70硬度，東芝Tekolo公司的首款TAC快速銑刀系列可加工至HRC70硬度。 上海量具器材廠、桂林廣路數字測控有限公司、株洲刀具有限公司是國內知名的刀具、量具企業(yè)，同時提供新產品，參與國際競爭。 本次中國國際模具展覽會是對高精度制造工具的一次重大考察。

模具的CAD/CAE/CAM技術日新月異，模具進行企業(yè)會計信息化從設計、工藝、制造、管理系統(tǒng)四大經濟領域不斷提高學生綜合市場競爭分析能力。羅百輝表示，模具CAD/CAE/CAM已發(fā)展中國成為我們一項具有比較完善成熟的共性信息技術，硬件和軟件的價格也已降到中小民營企業(yè)社會普遍認為可以通過接受的程度，再加上微機的普及和應用及微機版軟件的推出，模具行業(yè)中普及CAD/CAM的條件影響已經逐漸成熟，今后必將有很快的發(fā)展。模具CAD/CAE/CAM一體化及軟件的宜人化、集成化、智能化、網絡化將是今后的發(fā)展水平方向。隨著現在我國模具工業(yè)公司持續(xù)高速網絡發(fā)展，模具企業(yè)在自身文化發(fā)展教育過程中能夠體會到了模具實現數字化、信息化制造的必要性、重要性和緊迫性，模具制造全過程信息化教學管理人員工作已提到當前的議事日程。為了得到更好地推進模具企業(yè)財務信息化服務工作，提高物流企業(yè)員工綜合競爭行為能力，國內外模具軟件制造商研究模具企業(yè)在信息化環(huán)境方面沒有遇到的問題，指導教師企業(yè)按現代建筑企業(yè)價值標準體系建設項目管理目標企業(yè)，按先進制造理念設計方法制造模具產品，逐步實現數據信息化風險管理模式已成為世界發(fā)展提供方向，以PLM、PDM、ERP、CAPP管理為平臺，CAD、CAE、CAM、PLM、PDM、CAPP等模具制造從設計、工藝、制造、管理四大領域協(xié)同綜合，為模具企業(yè)必須保證數字化制造與企業(yè)改革創(chuàng)新思維能力。目前，模具企業(yè)走數字化制造、信息化安全管理有許多不同形式，各有其適應對象及解決這一方案。

兩個行業(yè)的融合促進了模具行業(yè)的發(fā)展。

模具是零件成形過程的重要工藝裝備，是汽車摩托車、電機電器、IT電子、OA辦公系統(tǒng)設備、交通服務設施、建材衛(wèi)浴、醫(yī)療器械等制造業(yè)的重要理論基礎教育裝備。由于用模具成形的產品精度高、一致性好、外形美觀，因此，越來越多地用于飛機、船舶和高速列車等設備的結構和內飾件制造中。加之公司生產管理過程可實現經濟高效、大批量并節(jié)材、節(jié)能，所以我國模具也常被人們譽為中國現代建筑工業(yè)安全生產之母。模具網CEO、深圳市模具信息技術能夠學會副秘書長羅百輝表示，由于模具在制造業(yè)中的重要因素作用，模具的設計和制造行業(yè)已經逐漸成為傳統(tǒng)制造業(yè)的一個非常重要工作領域，模具制造業(yè)也因此我們一直沒有受到網絡世界各工業(yè)發(fā)達地區(qū)國家的關注和重視。由于模具自身的特點，現代模具企業(yè)文化大多體現出科學技術人員密集、資金密集和高素質勞動力密集程度以及高社會環(huán)境效益的特點，模具制造業(yè)已成為高新技術不斷制造相關產業(yè)的一部分。因而，模具技術能力水平，已成為衡量學生一個自己國家制造業(yè)水平的重要標志，也是為了保持學習這些問題國家的產品在國際金融市場上競爭優(yōu)勢的核心市場競爭力。

改革開放以來，中國政府高度重視模具工業(yè)和技術的發(fā)展，充分肯定了模具工業(yè)和技術在制造業(yè)和國民經濟中的重要基礎性地位。 改革開放以來，中國政府對模具行業(yè)的發(fā)展給予了優(yōu)惠政策支持，使模具行業(yè)發(fā)生了根本性的變化。

1.我國模具工業(yè)基本上是從屬于產品生產的自制自備工業(yè)，已發(fā)展成為具有相當規(guī)模和高技術產業(yè)特征的資本密集型、技術密集型的裝備制造業(yè)。

2.模具生產已經從以鉗工為主的傳統(tǒng)手工生產模式轉變?yōu)閺V泛應用數字化、信息化設計和生產技術的現代工業(yè)生產時代。

3、我國模具行業(yè)已從單一的公有制企業(yè)文化形式，發(fā)展已經成為以民營中小企業(yè)管理為主、多種所有制企業(yè)組織形式共存的新格局。

制造業(yè)的發(fā)展帶動了模具工業(yè)的發(fā)展模具工業(yè)的發(fā)展為制造業(yè)提供了有力的支撐。

現在，我國已經成為制造業(yè)大國，也是模具生產大國。我國現有模具生產企業(yè)、工廠和工廠3萬多家，從業(yè)人員近10萬人。2009年銷售額接近1000億元，模具進口近20億美元，進口仍連續(xù)四年保持在20億美元的水平。模具出口近19億美元，與2008年基本持平。

5.模具產品結構更加合理。根據產品材料的不同，成型方法也不同。模具分為10大類，主要包括沖壓模具、注塑模具、鑄造模具、壓鑄模具、鍛造模具、橡膠輪胎模具、玻璃模具等。我國目前的模具結構比例，沖壓模具約占37％，塑料模具約占43％，鑄造模具（包括壓鑄模具）約占10％，鍛造模具、輪胎模具、玻璃模具及其他種類模具約占10％。模具品類比例與發(fā)達國家一致。

6、重點發(fā)展骨干模具設計企業(yè)管理隊伍建設已經可以形成。一批中小企業(yè)的生產經營能力和技術服務水平有了大幅的提高。各模具制造行業(yè)的龍頭公司企業(yè)在發(fā)展中不斷涌現（如汽車市場覆蓋件模具——四大家，大型工程塑料模具——海爾，華威、群達行，精密沖壓模具——國盛、華富，汽車輪胎模具——巨輪、豪邁，鑄造模具——一汽鑄造、寧波教育合力、廣州型腔、北侖輝旺，精密塑料模具——唯科（廈門）、寧波橫河等等）起到了重要引領經濟行業(yè)社會進步的作用。各模具相關行業(yè)的95家模具工業(yè)企業(yè)文化已被授予“中國作為重點工作骨干模具對于企業(yè)”稱號，2010年5月在上海國際模展期間需要我們又要給第四批10多家物流企業(yè)授牌，“中國研究重點骨干模具開發(fā)企業(yè)”將在110家左右。

7.企業(yè)研發(fā)創(chuàng)新能力提高，新技術推廣應用。 企業(yè)設備水平普遍提高，加工中心等數控機床普遍采用CAD/CAM技術，并逐步采用CAE技術。 如三維設計技術的研發(fā)與應用、信息管理技術的研發(fā)與應用、雙材料（彩色）注塑技術的研發(fā)與應用、高光澤無痕注塑技術的研發(fā)與應用等。 介紹了塑料替代鋼材成形技術、高強度板沖壓成形技術、不等厚焊接板沖壓成形技術、高強度板熱壓成形技術、氮彈簧的研制與應用等

死亡率大大提高。高級模具的比例，以大型、精密、復雜和壽命長為代表，已達到35％ 以上，精密模具加工精度已達到0.5微米，精密級進模可用于2000-2500次/分鐘以上的高速沖床，塑料模具精度已達到微米級，以滿足 IT 行業(yè)發(fā)展的需要，單套重量可達120T，直徑可達4米的輪胎模具成為最大的模具等。

9.模具制造配套服務體系日趨完善。中國模具工業(yè)體系基本完備，模具工業(yè)布局有所改善。從發(fā)達的珠三角、長三角地區(qū)到內陸、北方地區(qū)，涌現出一些新的模具生產集中地區(qū)，包括京津冀、長春-大連、成渝（西南）、武漢（華中）、皖中地區(qū)。但是，發(fā)展仍然不平衡，地區(qū)差異很大。霉菌集聚成為新特征，霉菌園區(qū)（城市、聚集地等。）不斷涌現。目前，中國已建成并初具規(guī)模的模具園區(qū)約有15個。一些地方正在計劃建設模具園區(qū)。